FABORY, ODBORNÍK NA SPOJOVACÍ MATERIÁL Z NEHRDZAVEJÚCEJ OCELE

SPOJOVACÍ MATERIÁL

Fabory ponúka rozsiahly sortiment vysokokvalitného spojovacieho materiálu vyrábaného podľa medzinárodných noriem vrátane DIN, ISO, ASME, NF a IFI.

Sortiment Fabory zahŕňa viac ako 85 000 položiek spojovacieho materiálu, z ktorých približne 23 000 je vyrobených z nehrdzavejúcej ocele.

SPOJOVACÍ MATERIÁL Z NEHRDZAVEJÚCEJ OCELE

Spojovací materiál z nehrdzavejúcej ocele je dostupný v celom produktovom sortimente Fabory vrátane skrutiek, matíc, vrutov, podložiek, lodného kovania, závitových tyčí, kolíkov, nitov, nitovacích matíc a bezpečnostných skrutiek. Výrobky sú dostupné v širokej škále priemerov, dĺžok a typov závitov vrátane metrických, palcových, drevených, samorezných, trapézových a rúrkových závitov.

Spojovací materiál z nehrdzavejúcej ocele používajú zákazníci v mnohých priemyselných odvetviach vrátane:

Stavba lodí a člnov
Výroba strojov
Potravinársky priemysel
Drevené konštrukcie
Automobilový priemysel
Oceľové konštrukcie
Offshore priemysel
Energetika
Úprava vody
Údržba
Domáce dielne

TECHNICKÉ INFORMÁCIE

Pojem nehrdzavejúca oceľ zahŕňa širokú skupinu zliatin na báze železa, ktoré obsahujú dostatočné množstvo chrómu na vytvorenie tenkej, samoobnovujúcej sa pasívnej oxidickej vrstvy na povrchu. Nehrdzavejúce ocele zvyčajne obsahujú najmenej 10,5 % chrómu a môžu obsahovať aj legujúce prvky, ako sú nikel a molybdén, ktoré ovplyvňujú ich odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti.

V prípade spojovacieho materiálu klasifikuje rad noriem ISO 3506 koróziivzdorné nehrdzavejúce ocele podľa ich metalurgickej štruktúry. Medzi hlavné skupiny patria:

Austenitická nehrdzavejúca oceľ označená písmenom A
Martenzitická nehrdzavejúca oceľ označená písmenom C
Feritická nehrdzavejúca oceľ označená písmenom F
Duplexná austeniticko-feritická nehrdzavejúca oceľ označená písmenom D

Austenitické chrómniklové nehrdzavejúce ocele sú najčastejšie používanými materiálmi na výrobu bežného spojovacieho materiálu z nehrdzavejúcej ocele. Norma ISO 3506 zahŕňa niekoľko austenitických skupín ocelí, pričom A2 a A4 sa najčastejšie špecifikujú pre štandardné priemyselné aplikácie.

NEHRDZAVEJÚCA OCEĽ A2

A2 je najčastejšie používaná skupina nehrdzavejúcej ocele pri sériovej výrobe spojovacieho materiálu. Bežne sa spája s oceľou AISI 304 a vzhľadom na typický obsah chrómu a niklu sa často označuje ako nehrdzavejúca oceľ 18/8.

A2 poskytuje dobrú odolnosť proti korózii za bežných atmosférických podmienok, vo vlhkom prostredí a v mnohých aplikáciách zahŕňajúcich oxidačné kyseliny, organické kyseliny a alkalické roztoky.

A2 by sa zvyčajne nemala používať pri dlhodobom vystavení morskej vode, prostrediu bazénov, rozmrazovacím soliam alebo iným prostrediam s významnou koncentráciou chloridov. Materiál môže byť nevhodný aj pre niektoré neoxidačné kyseliny.

NEHRDZAVEJÚCA OCEĽ A4

A4 je austenitická nehrdzavejúca oceľ legovaná molybdénom, ktorá sa bežne spája s oceľou AISI 316. Niekedy sa označuje ako kyselinovzdorná alebo kyselinám odolná nehrdzavejúca oceľ.

Prídavok molybdénu poskytuje oceli A4 vyššiu odolnosť proti bodovej a štrbinovej korózii v prostrediach obsahujúcich chloridy než oceli A2. Medzi typické aplikácie patria pobrežné oblasti, lodné vybavenie, chemické prevádzky, bazény a agresívne priemyselné prostredie.

Štandardná oceľ A4 nie je vhodná pre každé vysoko agresívne prostredie. Extrémne offshore aplikácie, vysoké teploty alebo veľmi vysoké koncentrácie chloridov môžu vyžadovať duplexné, superduplexné alebo vysoko legované superaustenitické nehrdzavejúce ocele.

NEHRDZAVEJÚCA OCEĽ A2 A A4 — RÝCHLE POROVNANIE

Porovnanie bežne používaného spojovacieho materiálu z nehrdzavejúcej ocele A2 a A4
Vlastnosť	A2 — bežne spájaná s AISI 304	A4 — bežne spájaná s AISI 316
Ďalšie označenia	18/8, V2A, zvyčajne EN 1.4301	Kyselinovzdorná, V4A, zvyčajne EN 1.4401
Typický obsah chrómu	17–19,5 %	16,5–18,5 %
Typický obsah niklu	8–10,5 %	10–14 %
Typický obsah molybdénu	Zámerne sa nepridáva	2–3 %
Odolnosť proti korózii	Dobrá odolnosť za bežných atmosférických podmienok a vo vlhkom alebo mierne korozívnom prostredí	Vyššia odolnosť proti chloridom, kyselinám, morskému prostrediu a agresívnym priemyselným atmosféram
Zvyčajne nie je vhodná pre	Morskú vodu, bazény, rozmrazovacie soli, dlhodobé pôsobenie chloridov a niektoré neoxidačné kyseliny	Extrémne offshore aplikácie alebo prostredia s veľmi vysokým obsahom chloridov, kde môžu byť potrebné duplexné alebo superaustenitické materiály
Pevnostná trieda 50	Minimálna pevnosť v ťahu 500 MPa	Minimálna pevnosť v ťahu 500 MPa
Pevnostná trieda 70	Minimálna pevnosť v ťahu 700 MPa, zvyčajne dosiahnutá tvárnením za studena	Minimálna pevnosť v ťahu 700 MPa, zvyčajne dosiahnutá tvárnením za studena
Pevnostná trieda 80	Minimálna pevnosť v ťahu 800 MPa, dosiahnutá tvárnením za studena	Minimálna pevnosť v ťahu 800 MPa, dosiahnutá tvárnením za studena
Magnetické vlastnosti	V žíhanom stave zvyčajne nemagnetická, po tvárnení za studena však môže byť mierne magnetická	V žíhanom stave zvyčajne nemagnetická, po tvárnení za studena však môže byť mierne magnetická
Relatívna cena	Zvyčajne cenovo výhodnejšia možnosť	Často približne o 20–30 % drahšia, rozdiel sa však líši podľa výrobku, rozmeru a trhových podmienok
Typické aplikácie	Všeobecné strojárstvo, potravinárske zariadenia, vnútorné inštalácie, architektúra a mierne vonkajšie prostredie	Lodné vybavenie, pobrežné konštrukcie, chemické prevádzky, offshore inštalácie, bazény a úprava vody

Praktické pravidlo: vyberte A2 pre všeobecnú odolnosť proti korózii vo vnútornom prostredí a miernych vonkajších podmienkach. A4 vyberte v prípade výskytu chloridov, napríklad v pobrežnom a morskom prostredí alebo v bazénoch, prípadne ak bude spojovací materiál vystavený chemickým procesom alebo agresívnej priemyselnej atmosfére.

A2 aj A4 sú austenitické nehrdzavejúce ocele a pri montáži môžu byť náchylné na zadieranie alebo studené zváranie závitov. Prečítajte si nášho sprievodcu prevenciou zadierania spojovacieho materiálu z nehrdzavejúcej ocele.

MECHANICKÉ VLASTNOSTI PODĽA ISO 3506

Označenie skupiny ocele a pevnostnej triedy poskytuje informácie o materiáli z nehrdzavejúcej ocele aj o mechanickej pevnosti spojovacieho prvku. Napríklad A2-70 označuje spojovací prvok z austenitickej nehrdzavejúcej ocele A2 s minimálnou pevnosťou v ťahu 700 MPa.

Minimálne mechanické vlastnosti plne zaťažiteľných skrutiek a svorníkov z ocelí A2 a A4
Vlastnosť	A2-50	A2-70	A2-80	A4-50	A4-70	A4-80
Minimálna pevnosť v ťahu	500 MPa	700 MPa	800 MPa	500 MPa	700 MPa	800 MPa
Minimálna zmluvná medza klzu 0,2 %	210 MPa	450 MPa	600 MPa	210 MPa	450 MPa	600 MPa
Minimálne predĺženie po pretrhnutí	0,6d	0,4d	0,3d	0,6d	0,4d	0,3d
Typický stav	Mäkký	Tvárnený za studena	Tvárnený za studena	Mäkký	Tvárnený za studena	Tvárnený za studena

Poznámka: v hodnotách predĺženia predstavuje d menovitý priemer závitu. Ide o minimálne referenčné hodnoty pre príslušné plne zaťažiteľné skrutky a svorníky. Je potrebné zohľadniť aj geometriu výrobku, priemer, stúpanie závitu a príslušnú výrobkovú normu.

Pevnostná trieda 50 označuje spojovací materiál v mäkkom stave. Pevnostné triedy 70 a 80 sa dosahujú tvárnením za studena a sú dostupné pre príslušné skrutky a svorníky. Matice z nehrdzavejúcej ocele sú samostatne upravené normou ISO 3506-2 a musia byť vybrané s kompatibilnou skupinou ocele, pevnostnou triedou, závitom a typom matice.

DÔLEŽITÉ — NEHRDZAVEJÚCA OCEĽ SA NEKLASIFIKUJE ROVNAKÝM SPÔSOBOM AKO UHLÍKOVÁ OCEĽ

Spojovací materiál z uhlíkovej ocele používa podľa normy ISO 898 pevnostné triedy, ako sú 4.6, 8.8, 10.9 a 12.9. Spojovací materiál z nehrdzavejúcej ocele používa podľa normy ISO 3506 odlišný systém označovania.

Napríklad číslo 70 v označení A2-70 udáva minimálnu pevnosť v ťahu 700 MPa. Nemožno ho interpretovať ako ekvivalentnú pevnostnú triedu uhlíkovej ocele. Vždy porovnávajte skutočnú pevnosť v ťahu, medzu klzu, prevádzkové podmienky a príslušnú výrobkovú normu, nie iba čísla pevnostných tried.

ČASTÉ OTÁZKY O SPOJOVACOM MATERIÁLI Z NEHRDZAVEJÚCEJ OCELE

Kedy mám použiť spojovací materiál z nehrdzavejúcej ocele A2 namiesto A4?

Použite A2, ktorá sa bežne spája s AISI 304 alebo nehrdzavejúcou oceľou 18/8, na všeobecnú odolnosť proti korózii vo vnútornom prostredí, v miernych vonkajších podmienkach, v potravinárskych zariadeniach a architektonických aplikáciách. A2 je zvyčajne cenovo najvýhodnejšou možnosťou nehrdzavejúcej ocele a je vhodná pre mnohé spojovacie aplikácie, pri ktorých nedochádza k významnému pôsobeniu chloridov.

Kedy mám použiť A4 namiesto A2?

Použite A4, ktorá sa bežne spája s AISI 316, ak sú prítomné chloridy alebo agresívnejšie korózne podmienky. Medzi typické aplikácie patrí morské a pobrežné prostredie, bazény, chemické prevádzky, offshore inštalácie, zariadenia na úpravu vody a priemyselné atmosféry obsahujúce oxid siričitý. Obsah molybdénu zabezpečuje vyššiu odolnosť proti bodovej a štrbinovej korózii.

Môžem použiť skrutky A2 s maticami A4 alebo kombinovať rôzne skupiny nehrdzavejúcej ocele?

Súčasti z A2 a A4 možno použiť v rovnakom spoji, ak sú ich rozmery, pevnostné triedy, špecifikácie závitu a prevádzkové požiadavky vzájomne kompatibilné. Odolnosť celého spoja proti korózii však bude zvyčajne obmedzená menej koróziivzdornou súčasťou A2. Kombinácia skupín ocelí neodstraňuje riziko zadierania závitu, pretože oba materiály sú austenitické nehrdzavejúce ocele. Prečítajte si nášho sprievodcu prevenciou zadierania spojovacieho materiálu z nehrdzavejúcej ocele.

Je spojovací materiál z nehrdzavejúcej ocele rovnako pevný ako uhlíková oceľ triedy 8.8?

Pevnostné triedy nie sú priamo zameniteľné. Štandardný spojovací prvok A2-70 alebo A4-70 má minimálnu pevnosť v ťahu 700 MPa, zatiaľ čo spojovací prvok z uhlíkovej ocele pevnostnej triedy 8.8 má minimálnu pevnosť v ťahu 800 MPa. A2-80 a A4-80 dosahujú minimálnu pevnosť v ťahu 800 MPa, ich medza klzu, ťažnosť, korózne správanie a výrobný stav sa však stále líšia od uhlíkovej ocele 8.8. Ak sú potrebné vyššie pevnostné triedy uhlíkovej ocele, napríklad 10.9 alebo 12.9, môže byť vhodnejší spojovací materiál z uhlíkovej alebo legovanej ocele s príslušnou protikoróznou ochranou.

Je spojovací materiál z nehrdzavejúcej ocele magnetický?

Austenitické nehrdzavejúce ocele A2 a A4 sú v žíhanom stave vo všeobecnosti nemagnetické. Tvárnenie za studena počas výrobných procesov, ako je ubíjanie, valcovanie závitov a tvarovanie, môže vyvolať mierny magnetizmus. Tento jav je normálny a automaticky neznamená použitie nesprávneho materiálu. Ak je magnetická permeabilita kritická, špecifikujte výrobok s kontrolovanou permeabilitou a požiadavku overte pomocou údajov dodávateľa alebo skúšok.

NAKÚPTE SPOJOVACÍ MATERIÁL Z NEHRDZAVEJÚCEJ OCELE

Prezrite si nižšie uvedené kategórie spojovacieho materiálu Fabory a pomocou filtrov materiálu vyberte nehrdzavejúcu oceľ A2, A4 alebo inú vhodnú skupinu nehrdzavejúcej ocele.